Brændt kalk gennem historien

Ingen ved præcis, hvornår menneskene først opdagede brændt kalk. Måske brugte folk i oldtiden kalksten til at beskytte deres ildsteder. Ilden opvarmede klippestenene, og den første brændte kalk opstod. Derefter regnede det, og den brændte kalk læskede til calciumhydroxid, som reagerede med asken og sandet omkring ildstedet, hvilket skabte den første gammeldags mørtel. Kalkstensfundamenter i det østlige Tyrkiet viser, at dette allerede blev anvendt for 14.000 år siden. Endnu tidligere har Lascaux-hulerne i Frankrig kalkmalerier af naturlige jernoxidpigmenter påført fugtige hulevægge med højt calciumindhold (kalksten), der går så mange som 16.000 år tilbage. 


Vigtigste datoer for brug af brændt kalk

ca. 7500 f.Kr.

De mennesker, der i oldtiden levede i det område, som nu er Jordan, lavede en gips af kalk og uopvarmet, knust kalksten til at dække vægge, gulve og ildsteder med i deres hjem.

ca. 3000 f.Kr.

Egypterne blev solbrændte med brændt kalk og byggede et af verdens kalkstensvidundere, den 137 meter høje Cheopspyramide.

ca. 2800 f.Kr. - ca. 1000 e.Kr.

Kelterne gødede markerne med brændt kalk. Kalkfarver blev brugt i græske kalkmalerier.

ca. 500 f.Kr.

Kineserne byggede den 2.500 km lange Kinesiske Mur ved at stabilisere jorden med brændt kalk, og de brugte kalkmørtel til at holde stenene sammen.

ca. 753 f.Kr. - 535 e.Kr.

Romerske freskoer og bygninger havde forskellige kalkfarver. Kvinderne farvede deres hår rødligt med ulæsket kalk.

ca. 400 e.Kr. - ca. 1100 e.Kr.

Alkymister opdagede den brændte kalks kaustiske egenskaber og lavede en sæbe baseret på træaske. Lhoist-logoet minder om det alkymistiske symbol for brændt kalk.

ca. 1300 e.Kr. - ca. 1800 e.Kr.

Brændt kalk blev i stor udstrækning anvendt i hele Europa som gips og malingdekoration, og den fungerede som et primært byggemateriale til huse.

14.og 15. århundrede

I det sydøstlige England anvendte kunstnere dekorativ kalkgips uden på gitterkonstruktioner af træ. Under Renæssancen fik brændt kalk en genopblomstring inden for gips- og malerkunsten.

16. århundrede

Brugen af brændt kalk steg i trit med nye opfindelser, især inden for bygge- og anlægsbranchen, efterhånden som der blev udviklet nye processer for fremstilling af forskellige typer strukturer og overfladebehandlinger.

17. århundrede

Scagliola-teknikken blev moderne som en effektiv erstatning for dyre marmorindlægninger. Den omfatter en pigmenteret blanding af brændt kalkstøv, marmor eller kalk. Den blev brugt til at lave byggefacader, stuksøjler, skulpturer og andre arkitekturelle elementer, der minder om marmor.

18.& 19. århundreder

Black og Lavoisier beskriver den kemiske reaktion for kalk. Debray og Lechatelier opdagede andre egenskaber og anvendelser. F.eks. blev kalksten for første gang brugt som ingrediens i tandpasta.

20.og 21. århundrede

Udbredelsen af nye innovationer, især den hurtige teknologiske udvikling, udvidede brugen af brændt kalk. I dag støder vi på brændt kalk eller resultaterne af behandlinger, der involverer brændt kalk i en eller anden form, stort set konstant hele dagen.

Hvordan blev den brændte kalk behandlet?

I dag anvender brændt kalkindustrien de bedst mulige, moderne teknologier for at begrænse energibehovet, overholde strenge krav til udledninger og gøre det muligt at opfylde mange forskellige kvalitetskrav fra de forskellige markeder.  

Videoen viser en traditionel kalkovn, anvendt i kampagnetilstand, af landsbyfolk. Denne traditionelle produktion er blevet sjælden, man kan stadig ses i dag i visse lande. Alle trin blev udført manuelt; stensortering, ovnfødning, brændstofindsprøjtning og udtagning af brændt kalk, altid for at opfylde lokale behov. Produktionen foregik ikke uafbrudt, men skete i partier. Som man kan se, var det ekstremt vanskeligt at producere brændt kalk under sikre forhold uden at forurene atmosfæren og med et minimum af stabil kvalitet. Brændt kalk-industrien har gjort enorme fremskridt på alle områder i løbet af det sidste århundrede.

I 1870'erne og 1880'erne blev der bygget mere effektive ovne fra patenterede tegninger, som kunne modtage en uafbrudt tilførsel af brændsel. De fremstillede knytnævestore klumper af brudt kalksten. 

Produktion af brændt kalk er blevet langt mere effektiv – der er fundet nye metoder til at sænke brændstofforbruget og udnytte aflejringer bedre. Dette er en løbende proces. Lhoist er dybt involveret på sektorniveau med design og udvikling af nye teknologier og processer, især dem, der kan bidrage til at reducere vores industris miljømæssige fodaftryk.

 

Old lime kiln web