Tratamento de gases de combustão

Tratamento de gases de combustão

A incineração de resíduos e muitos outros processos industriais geram gases de combustão. Geralmente estes contêm poluentes, como óxidos de enxofre (SO2 + SO3 ), ácido clorídrico (HCl), ácido fluorídrico (HF), bem como metais pesados, dioxinas e furanos. Os produtos à base de cal, cal hidratada e calcário são reagentes altamente eficientes na captura de contaminantes. Quando misturados com outros componentes, também removem os chamados micropoluentes.

As suas atividades apresentam requisitos próprios em termos de captura de poluentes, limites de emissões, equipamento, etc. Oferecemos soluções personalizadas através de diferentes produtos:

  • Sorbacal® é um portfólio de produtos para a remoção dos principais poluentes ácidos (SOx, HCl e HF).
  • Os produtos Minsorb® são utilizados na eliminação de micropoluentes (PCCD/DF, PAH, PCB e Hg).

www.sorbacal.com

As nossas soluções de tratamento de gases de combustão (TGC) são ideais para os processos que utilizam diferentes tipos de combustível, desde lenhite e hulha a combustíveis de biomassa e derivados de resíduos (CDR).

Alicerçados numa rede mundial de especialistas e em sólidos recursos de I&D, experiência aprofundada e equipamento específico de avaliação no local, fornecemos:

  • produtos de elevada qualidade (cal, calcário, dolomite, minerais, etc.)
  • soluções fiáveis e económicas
  • assistência e apoio técnico completos para utilizadores finais, bem como para proprietários e construtores de sistemas de TGC.

Quem utiliza produtos de cal no tratamento de gases de combustão?

Um amplo leque de setores também está abrangido, incluindo:

  • minerais (cimento, vidro, cerâmica, tijolo e azulejo, etc.)
  • metais não ferrosos (cobre, alumínio, chumbo, etc.)
  • metais ferrosos (sinterização, forno de arco elétrico, forno de coque, alto-forno, etc.)

As soluções da Lhoist oferecem vantagens específicas a:

Centrais elétricas

  • compatível com diferentes tipos de combustível
  • segurança do fornecimento
  • grande variedade de produtos, que podem ser adaptados às suas necessidades
  • combinação de tecnologias com provas dadas

Indústria da valorização energética de resíduos

  • custos de TGC reduzidos (menor razão estequiométrica, menos resíduos para eliminação)
  • maior eficiência devido ao elevado volume de poros e superfície
  • maior variação na qualidade de resíduos introduzidos devido ao elevado desempenho do Sorbacal®

Indústrias

  • maior flexibilidade de combustíveis (baixa e alta concentração de poluentes)
  • cumprimento dos regulamentos através da utilização das soluções criativas combinadas de TGC da Lhoist
  • custos de TGC reduzidos devido a uma maior eficiência.

Para saber como utilizar cal ou calcário de forma otimizada para as suas aplicações específicas, clique no processo adequado.

Processo a seco

O processamento a seco de efluentes gasosos envolve a injeção de cal hidratada, sob a forma de pó seco, para neutralizar os gases ácidos. As cinzas volantes e os sais resultantes da reação são separados por um precipitador eletrostático ou, de preferência, por um filtro de mangas.

Este processo é considerado o mais adequado para incineradores de baixa capacidade. Pode ser facilmente incorporado em instalações existentes e oferece as seguintes vantagens:

  • investimento de baixo custo
  • estrutura e operação simples
  • Eficiente em termos de espaço
  • fácil de automatizar
  • baixo consumo de ar comprimido, eletricidade e água
  • operação flexível em termos de temperatura e de capacidade.

Além disso, o subproduto resultante do processo de purificação é um pó seco fácil de manusear. Para minimizar a quantidade de produtos secundários produzidos, a Lhoist desenvolveu hidróxido de cálcio altamente reativo (Sorbacal® SP, Sorbacal® SPS, Sorbacal® H, etc.) que torna o processamento a seco numa solução muito competitiva para um número crescente de aplicações.

Processo semisseco

No tratamento do gás de combustão por pulverização a seco, é adicionada cal sob a forma de suspensão concentrada de cal (ou leite de cal), que é pulverizada ou atomizada num reator especial. O leite de cal tem uma dupla função: condicionar o gás de combustão aumentando a humidade e reduzir a temperatura. Também garante a dispersão do hidróxido de cálcio em partículas finas, assim que as gotículas secam. O calor latente no gás tratado evapora a água da suspensão concentrada de cal e cria uma reação gás-líquido, deixando um pó seco.

Processo húmido

O processo por via húmida consiste em arrefecer a temperatura do gás de combustão abaixo do ponto de condensação. Os gases ácidos condensados são lavados utilizando um licor de leite de cal ou uma suspensão de carbonato de cálcio (calcário moído). Este processo é geralmente utilizado em grandes instalações, devido ao custo de investimento mais elevado e à necessidade de tratamento de águas residuais.

Processo de reciclagem a seco

Este processo baseia-se numa taxa de reciclagem intensa por vezes combinada com um passo de ativação que impulsiona a neutralização.

Temperatura muito alta (seca)

Injetado no coração da câmara de combustão (850°C a 1050°C), o pó seco apresenta uma melhor reatividade com emissões de SOx.

Caldeira de leito fluidizado

A CLF (caldeira de leito fluidizado) baseia-se no princípio da combustão do combustível suspenso no ar de combustão. O calcário de um determinado tamanho de grão é misturado com o combustível  para retirar o SO2 in situ.

Leito fixo

No reator de leito fixo, o gás de combustão passa por reagentes granulares. A missão desses reagentes é capturar HF e SO3 (e algum HCl) a partir de um caudal limitado de gás de combustão.

Os grãos de calcário fracionados especiais (Sorbacal ® C) e os granulados sintéticos (Sorbacal ® G) com alta porosidade compostos por pó de calcário e cal hidratada oferecem alta eficiência ao mesmo tempo que requerem menos equipamentos de apoio.