Производство глины

Глина производится как сухим, так и мокрым (шламовым) способом. Производство включает несколько этапов: извлечение, смешивание (при необходимости), дробление и сушку. Каждый этап требует определенных компетенций и оборудования — только так можно получить оптимальный продукт для каждой области применения. В процессе производства глина регулярно тестируется и проверяется на предмет пригодности к отгрузке.

 


Изучение и разработка месторождения глины

Геология

Каждое месторождение содержит несколько пластов, состоящих из глины с различными размерами частиц, распределением, химическим составом, структурой и площадью поверхности. Кроме того, значительные отличия наблюдаются в разных географических регионах.

Добыча

Для добычи используются экскаваторы и грузовики. При применении метода уступной выемки каждый пласт глины разрабатывается отдельно, а затем помещается для выдерживания под навесы.

Выдерживание

Глина выдерживается в течение 3-12 месяцев в зависимости от категории и периода, необходимого для получения максимально полезного материала. С окислением органических и неорганических компонентов пластичность и геологические свойства меняются. Это влияет на химические и физические свойства глины. Содержание влаги в только что добытой глине составляет 18-22 %. После выдерживания оно сокращается до 13-18 %.

Как обрабатывается глина?

Выдержанную сырую глину тщательно смешивают по предварительно подобранной формуле, в результате чего образуется продукт с соответствующими и предсказуемыми характеристиками и поведением. Первый этап обработки — это дробление смешанной глины на небольшие, однородные куски (размером около 5 см) сначала на первичной дробилке-питателе, а затем на вторичной вальцовой дробилке. Полученная в результате измельченная или расщепленная глина с содержанием влаги около 16 % готова к продаже. 

Сухой способ

При сухом способе глина пропускается через сушилку с псевдоожиженным слоем, в результате чего содержание влаги снижается до 10-12 %. Такой продукт продается как просушенная глина или отправляется в вальцовую дробилку для дальнейшей обработки и воздушной сепарации.

Мокрый или жидкий способ

При мокром или жидком способе используются такие же дробилки, как и при сухом. Однако в данном случае сухие глины не засыпаются в первую дробилку, а помещаются в загрузочный ковш в определенном порядке так, чтобы при каждой загрузке на обработку попадали разные глины. Затем по конвейеру они поступают в мешалку. Мешалка содержит горячую воду и специально подобранные химические вещества в зависимости от того, какой продукт изготавливается. Глина, загруженная первой, вступает в реакцию с химическими препаратами, при которой расщепляются органические вещества и лигнины, входившие в состав сырья. Другие глины подвергаются обработке в выбранном порядке. Мешалка продолжает работать в течение заданного периода времени. Для контроля относительной плотности и анализа гранулометрического состава выполняются контрольные проверки. 

Затем материал поступает на грохот с размером ячейки сита 0,06 мм, проходит финишный отсев через сита с размером ячейки 0,175 мм, пропускается через магнитный фильтр и отправляется в резервуар для хранения, где его проверяют. 

После проверки технических характеристик материал перемешивают для повышения однородности перед транспортировкой. Продукты транспортируются в автомобильных или железнодорожных цистернах как вещества, содержащие 61 % твердых веществ и более.