Des solutions pour tous les défis liés aux métaux non ferreux
Au-delà des marchés clés tels que le cuivre, l’or, l’alumine et le lithium, la chaux et la chaux vive jouent un rôle essentiel dans un large éventail d’applications non ferreuses et de l’industrie minière, aidant à améliorer la récupération des métaux, à stabiliser les processus et à maintenir la conformité environnementale.
Fondants pour la fusion et le raffinage
La chaux et, le cas échéant, le calcaire, sont des réactifs de fluxage essentiels dans les opérations de fusion et de raffinage du cuivre, du nickel, de l’aluminium et du magnésium. Il contribue au contrôle de la chimie des scories, à la gestion des impuretés et à la stabilité globale du four. Dans certaines fonderies de cuivre, de la chaux est ajoutée pour contrôler la viscosité des scories due à la magnétite ou pour produire des scories riches en chaux à partir de concentrés pauvres en fer. La chaux et le calcaire participent également à divers processus connexes, tels que la récupération du bismuth, l'élimination durable de l'arsenic, l'amélioration du lavage des gaz et une meilleure filtration des poussières.
Extraction du cobalt et du nickel
La chaux et le calcaire précipitent les impuretés (fer, aluminium, manganèse, magnésium) lors du traitement hydrométallurgique des minerais sulfurés et latéritiques, améliorant ainsi l'extraction du cobalt et de nickel, deux éléments essentiels à la fabrication de l'acier inoxydable et des matériaux pour cathodes de batteries.
Traitement de l’arsenic
La chaux permet d'éliminer l'arsenic en toute sécurité des solutions de traitement par précipitation de scorodite ou par formation d'arséniate/arsénite de calcium à un pH plus élevé, ce qui vous aide à vous conformer aux exigences environnementales strictes.
Limite d’humidité transportable (TML)
La chaux vive réduit l’humidité libre dans le minerai de fer et les concentrés minéraux, ce qui vous aide à vous conformer aux exigences d’expédition TML, à prévenir la poussière et à éviter la fluidisation dangereuse des marchandises.
Traitement des minerais humides et collants
La chaux vive atténue les problèmes de «minerai collant» en réduisant l’humidité, en augmentant l’évaporation grâce à l’hydratation exothermique et en réagissant avec les argiles, améliorant ainsi la manipulation des matériaux et les propriétés d’écoulement.
Traitement des odeurs des minerais sulfurés
L’ajout de chaux pendant la séparation solide-liquide des concentrés minéraux sulfurés permet d'empêcher la libération d’odeurs à base de soufre qui peuvent se former lorsque les réactifs de flottation se décomposent pendant le stockage, le transport et la manipulation.
Prévention des explosions de poussière de charbon
Le calcaire broyé contribue à limiter les explosions de poussière de charbon dans les mines de charbon souterraines, en fixant la poussière sur les parois de la mine et en diluant la poussière de charbon en suspension dans l'air en cas d'inflammation.
Extinction des feux de charbon
La chaux éteinte peut être utilisée pour éteindre les feux de charbon.
Élimination du magnésium pendant le traitement du potassium
La chaux élimine le MgCl soluble des flux latéraux de NaCl, ce qui permet la production de chlorure de sodium de haute pureté.
Drainage minier acide (DMA/ARD)
La chaux et le calcaire neutralisent l’acidité et précipitent les métaux dissous dans le DMA/ARD, protégeant ainsi les eaux souterraines et les eaux de surface de la contamination.
Chaux dans les remblais cimentés et les résidus miniers (CPB et CPT)
La chaux (hydratée ou boue de chaux) améliore les performances du liant et la stabilité environnementale en :
- Améliorant la résistance aux sulfates et le contrôle du pH
- Accélérant le gain de force précoce (CPB)
- Réduisant la production d’acide et la lixiviation des métaux (CPT)
- Assurant la stabilité et la capacité de transport à long terme
Domaines d’application types :
- CPB : résidus 75-85 %, ciment 3-8 %, chaux 0,5-1 %
- CPT : résidus >80 %, ciment 0,5-2 %, chaux 0,3-7 %
La chaux peut être fournie sous forme de poudre hydratée ou de boue, dosée à travers des systèmes d'extinction, des alimentateurs à vis ou des pompes à boue, puis mélangée dans des malaxeurs à pétrissage ou des mélangeurs à pâte à cisaillement élevé.
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