Na Lhoist, oferecemos uma variedade de processos avançados de tratamento de gases de combustão adaptados às necessidades específicas de diferentes setores.
Os gases de combustão de processos industriais contêm frequentemente poluentes ácidos, tais como óxidos de enxofre (SO2 + SO3 ), ácido clorídrico (HCl) e ácido fluorídrico (HF). Os gases de combustão pode igualmente conter metais pesados, dioxinas e furanos.
As nossas soluções utilizam reagentes de elevada eficiência, como a cal, a cal hidratada e produtos à base de pedra calcária, para capturar e neutralizar contaminantes. Cada processo é concebido para otimizar a remoção de poluentes, garantindo emissões mais limpas e um ambiente mais seguro.

Os processos a seco normalmente injetam um adsorvente seco no gás de combustão antes de um separador de partículas, com exceção do absorvedor de coluna com enchimento (PBA). Normalmente, o separador de partículas é ou um filtro de mangas ou um precipitador eletrostático. São concebidos para remover componentes de gases ácidos (principalmente SO2, HCl, HF, SO3), neutralizando-os com adsorventes alcalinos.
Todos os processos a seco podem utilizar hidróxido de cálcio Ca(OH)2 e não têm efluente líquido residual a tratar, ao contrário de um sistema húmido.

No tratamento com gás de combustão seco por pulverização, a cal é adicionada sob a forma de uma mistura de cal e lama (ou leite de cal) que é pulverizada ou atomizada num reator especial. O leite de cal ou lama de cal tem uma dupla função: condicionar o gás de combustão através do aumento da humidade e redução da temperatura. Também garante a dispersão do hidróxido de cálcio em partículas finas quando as gotículas estão secas. O calor latente no gás tratado evapora a água no leite de cal e cria uma reação líquido-gás, deixando um pó seco.

O processo húmido consiste em arrefecer a temperatura do gás de combustão até abaixo do ponto de orvalho. Os gases ácidos condensados são lavados utilizando ou um licor de leite de cal/lama de cal ou uma suspensão de carbonato de cálcio (calcário moído). Este processo é tipicamente utilizado em grandes instalações devido ao custo de investimento mais elevado e à necessidade de tratar a água residual.

A combinação de diferentes processos em série pode ser uma solução interessante para visar uma vasta gama de poluentes, utilizando os pontos fortes de diferentes depuradores. É frequentemente o caso quando são emitidos metais pesados e poluentes orgânicos.