Hochleistungsfähige kalkbasierte Lösungen für die Eisen- und Stahlherstellung der nächsten Generation

Entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Eisen- und Stahlindustrie sind Prozessstabilität, Ertragsoptimierung und Umweltleistung entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit. Unsere Produkte auf Calcium- und Magnesiumbasis verbessern die Sinter- und Pelletierleistung und dienen als wichtige Flussmittel in der Stahlproduktion – sie helfen Ihnen, die Schlackenzusammensetzung zu kontrollieren, den Betrieb zu stabilisieren und eine gleichbleibende Stahlqualität zu erzielen. 

 

Eisenerzeugung: von der Eisenerz-Agglomeration bis zur Heißmetallentschwefelung

Optimierung der Sinter- und Pelletqualität 

Unsere Calexor®-Produkte auf Calcium- und Magnesiumbasis unterstützen Ihre Sinter- und Pelletierprozesse, indem sie die Festigkeit, Konsistenz und Gesamtqualität von Eisenerzagglomeraten verbessern. Ihre reaktiven Eigenschaften fördern die Bildung von Rohpellets, erhöhen die Hochtemperaturfestigkeit und tragen zu einer stabilen Bettdurchlässigkeit bei. Dadurch können Sie die Anlagenproduktivität steigern und den Brennstoffverbrauch senken. 

Im Hochofen verbessern mit Kalk angereicherte Sinter und Pellets die Chargenstabilität und tragen dazu bei, den Gesamtenergiebedarf zu senken. Durch die Optimierung der Basizität, Alternativen zur Pelletierung mit niedrigem SiO₂ und die Bereitstellung von MgO für eine bessere Schlackenfluidität sorgen unsere Produkte für gleichbleibende Agglomeratqualität, stabilen Ofenbetrieb sowie eine sauberere, effizientere Roheisenproduktion. 

Heißmetallentschwefelung (HMD) 

Flucal®-gemahlener Branntkalk sorgt für eine sichere und effiziente Entschwefelung in Pfannen- und Torpedowagen. 

Vorteile für Ihre Betriebsabläufe:  

  • Geringeres Schlackenvolumen und reduzierte Eisenverluste 
  • Geringerer Reagenzienverbrauch 
  • Sauberere, flüssigere Schlacke 

Erhältlich für das Co-Injektionsverfahren mit Magnesium oder als vorgemischte Flucal® M-Mischungen. Wir unterstützen Sie mit technischem Know-how, Anlagenversuchen und kontinuierlicher Prozessoptimierung. 

Rolls of steel in a hall

Stahlerzeugung: Primär- und Sekundärmetallurgie 

Primärmetallurgie 

Unsere Lösungen zur Stahlherstellung im Basix-Sauerstoffofen (BOF)  

Unsere kalkbasierten Lösungen sorgen für einen stabilen BOF-Betrieb, hohe Produktivität und gleichbleibend sauberen Stahl. 

Unsere Flussmittel unterstützen Sie dabei:  

  • Schlacke schnell und zuverlässig zu bilden 
  • die Entphosphorierung zu verbessern 
  • saubereren Stahl herzustellen 
  • den Verschleiß feuerfester Werkstoffe zu reduzieren 
  • die Metallausbeute zu steigern 
  • den Konverterbetrieb zu stabilisieren 

  

Unsere Lösungen für die Stahlherstellung im Lichtbogenofen (EAF)  

Hochreaktiver, hochreiner Kalk und Dolomit sorgen in Lichtbogenöfen für stabile Ofenbedingungen, schnelle Schlackenbildung und optimierten Energieverbrauch. 

Hochreaktiver Kalk und Dolomit unterstützen Sie dabei: 

  • schneller Schlacke zu bilden  
  • den Strombedarf und die damit verbundenen Emissionen zu reduzieren  
  • die Ofenstabilität zu verbessern  
  • die Betriebskosten zu senken  

Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how in der Kalkinjektion, durch Pilotversuche und bei der Nutzwertmodellierung. Mit Lhoist erhalten Sie einen Partner, dessen Fokus auf metallurgischer Leistung und langfristigem Wert liegt. 

 

Sekundärmetallurgie  

Pfannenraffination (LRF)  

Bei der Schmelzpfannenraffination ist die Kontrolle von Schlackenzusammensetzung, Temperatur und Stabilität entscheidend für die angestrebte Reinheit und Gießbarkeit des Stahls. 

Wir unterstützen Ihre LRF-Leistung mit Lösungen, die Ihnen helfen, Folgendes zu erreichen: 

  • Schnelle, saubere Schlackenbildung  
  • Effektive Schwefelentfernung  
  • Stabile Kontrolle von Temperatur und Zusammensetzung  
  • Reduzierter Verschleiß feuerfester Werkstoffe  

Unsere speziell entwickelten Flussmittel sorgen für kalkulierbare Raffinationsbedingungen und eine gleichbleibend hohe Stahlqualität – Schmelze für Schmelze. 

Argon-Sauerstoff-Entkohlung (AOD-Verfahren)  

Beim AOD-Verfahren lassen sich ein niedriger Kohlenstoffgehalt und der Erhalt wertvoller Legierungselemente wie Chrom nur durch präzise Schlackensteuerung und eine stabile chemische Zusammensetzung sicherstellen. 

Zu unseren Lösungen für Edelstahl- und Spezialstählen gehören: 

  • für das AOD-Verfahren optimierter kohlenstoffarmer Kalk und Dolomit 
  • hohe Entschwefelungs- und Entoxidationsleistung 
  • verbesserte Legierungsbindung 
  • längere Lebensdauer feuerfester Werkstoffe 
  • stabile chemische Zusammensetzung bei jeder Schmelze 

Wir unterstützen Ihre AOD-Prozesse mit Lösungen für metallurgische Leistung, Prozessstabilität und nachhaltigen Mehrwert. 

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