Soluciones de alto rendimiento para un refinado de alúmina más eficiente
La producción eficiente de alúmina requiere un control químico preciso durante todo el proceso de Bayer. Cada etapa cuenta: minimizar las pérdidas de sodio, optimizar el equilibrio cáustico, mejorar la filtración y gestionar las impurezas. Apoyamos con soluciones a base de cal de alta calidad diseñadas para mejorar la eficiencia operativa y ofrecer una producción de alúmina más uniforme.
Digestión
La adición de cal apagada (Ca(OH)2 desplaza la precipitación de sílice hacia la formación de hidrogranate, lo que le ayuda a:
- Reducir las costosas pérdidas de sodio
- Mejorar la eficiencia de la digestión
- Mejorar la estabilidad de los procesos anteriores
Caustificación
A medida que el licor de digestión reacciona con el CO2 y las sustancias orgánicas, el NaOH se convierte en Na2CO3, lo que reduce la eficacia de la disolución de la alúmina.
La cal restaura el rendimiento del proceso al convertir el Na2CO3 de nuevo en NaOH, lo que le permite:
- Mantener un equilibrio cáustico fuerte
- Optimizar las condiciones de extracción de alúmina
- Aumentar la eficiencia general de la refinería
Filtración (ayuda filtrante)
Antes de la precipitación, hay que eliminar las partículas finas de hierro y sílice para conseguir una producción estable y de alta pureza.
La lechada de cal genera un ayudante filtrante de aluminato tricálcico, que le ayuda a:
- Mejorar la filtración de partículas finas
- Mejorar el rendimiento de precipitación
- Reducir la variabilidad operativa
Eliminación de oxalatos
Los componentes orgánicos de la bauxita se descomponen en oxalatos, que pueden acumularse e interrumpir la estabilidad de la refinería.
La cal apagada precipita el oxalato como oxalato de calcio, lo que le ayuda a:
- Controlar la contaminación orgánica
- Proteger el rendimiento de precipitación
- Mantener la estabilidad del circuito a largo plazo
Mejorar sus operaciones con alúmina
