Technologie durable des carburants à base de CO2

Pour tous les acteurs industriels qui transforment le calcaire en chaux, une distinction importante doit être faite entre :

les émissions de combustion produites par les combustibles utilisés pour générer la chaleur nécessaire à la calcination. Ces émissions peuvent être considérablement réduites en passant à des installations plus efficientes et en utilisant des combustibles bas carbone ou neutres en carbone (par exemple, la biomasse durable), voire de l’électricité renouvelable à l’avenir. La combustion des combustibles contribue à un tiers des émissions de CO2 générées sur l’ensemble du cycle de production de chaux et de dolomies.

Les émissions de procédé qui proviennent de la conversion chimique du calcaire en chaux. La fabrication de la chaux nécessite d’importantes quantités d’énergie pour décomposer thermiquement le calcaire en oxyde de calcium, un processus qui génère des émissions de CO2 comme sous-produit. Le CO2 de procédé faisant partie intégrante de la production de chaux, ces émissions sont incompressibles et représentent les deux tiers des émissions de CO2.

Chez Lhoist, dans le cadre de notre recherche d’un processus de production bas carbone, nous travaillons continuellement à développer et mettre en œuvre diverses solutions sur nos sites pour réduire nos émissions de CO2

En savoir plus sur le CO2 de procédé

KPI 2030

Réduire les émissions de CO2 de combustion par tonne de produits calcinés de 50 % en 2030 (par rapport à 2018).

Notre priorité à court terme est de traiter les émissions de combustion produites au cours de la calcination. À cette fin, nous modernisons nos fours pour gagner en efficience et pouvoir diversifier les combustibles utilisés lorsque cela est possible.

Nous réduirons notre empreinte carbone en nous attachant à la diversification des combustibles utilisés, l’efficacité énergétique et une faible intensité carbone. Grâce à cette plus grande flexibilité, nous pourrons utiliser la biomasse durable et des combustibles alternatifs dans nos fours, réduisant ainsi nos émissions de CO2 et l’intensité carbone de nos opérations chaque fois que possible.

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