
A aglomeração de minério de ferro é essencial para preparar minérios finos para utilização eficiente em altos-fornos e processos de redução direta. Quer seja através de sinterização ou peletização, esta etapa melhora o manuseamento dos materiais e o desempenho dos fornos e apoia a produção consistente de aço.
Na Lhoist, fornecemos produtos à base de cálcio e magnésio, como calcário finamente triturado, dolomite e cal hidratada especializada, que atuam como fluxos e ligantes. Estes aditivos ajudam a controlar a basicidade, a melhorar a produtividade das instalações de sinterização e a permitir a formação de granulados e escórias de elevada qualidade, contribuindo para uma maior eficiência e resistência mecânica na produção de ferro.
Em fábricas de peletização, o calcário finamente triturado e a dolomite resultam em produtos com a basicidade desejada (rácio CaO + MgO versus SiO2 ).

A peletização envolve a aglomeração de minérios ultrafinos com outras matérias-primas, tais como carvão, cal hidratada e pedra calcária. Assim que os materiais tiverem sido homogeneizados em quantidades adequadas (para um equilíbrio de massa ideal), a mistura é enviada para um disco ou para um tambor de peletização. O resultado é uma peletização de 8 a 18 mm de diâmetro que é queimada a aproximadamente 1350 °C para aumentar a sua resistência mecânica. Certas caldas hidratadas especiais são uma alternativa eficiente de aglutinante a uma elevada bentonite de SiO2.
A dolomite fornece MgO que o processo requer para alcançar a fluidez adequada da escória do alto-forno.