Úloha vápna při výrobě skla

Sklo se vyrábí především z křemičitého písku (SiO₂), uhličitanu sodného (Na₂O) a vápence (CaO), jeho konečné vlastnosti, jako je odolnost a průhlednost, však závisí na přidání dalších surovin. Materiály na bázi vápna, například vápenec (CaCO₃), nehašené vápno (CaO) a dolomit (CaMg(CO₃)₂), hrají zásadní roli při úpravě a stabilizaci chemické struktury skla a zlepšení jeho vlastností. 

Během procesu tavení působí materiály na bázi vápna jako tavidla, která pomáhají snižovat teplotu tavení surovin. Snižují tak spotřebu energie a zvyšují účinnost tavící pece. Vápno zvyšuje chemickou stabilitu skla tím, že brání jeho krystalizaci během výroby. Zvyšuje také jeho odolnost proti povětrnostním vlivům a korozi, čímž zajišťuje jeho dlouhou životnost. 

Vápenné produkty dále zvyšují mechanickou pevnost a tvrdost skleněných výrobků, které jsou nepostradatelné pro aplikace sahající od plochého a obalového skla až po skleněná vlákna a speciální technické sklo. 

V závislosti na typu vyráběného skla mohou výrobci použít různé materiály na bázi vápna: 

• Ploché sklo (využívané při výrobě oken a v automobilovém průmyslu) získává díky vápenci a dolomitu vysoké čistoty nebo jejich spálených forem optickou průhlednost a chemickou odolnost. 

• Obalové sklo (láhve a sklenice) vyžadují vápenec nebo vápno k regulaci viskozity během tavení a tváření a k zajištění chemické odolnosti. 

• Skleněné vlákno je vyráběno s využitím vápence a dolomitu nebo jejich spálených forem za účelem regulace viskozity během tavení a tváření, za současného zvýšení pevnosti a integrity vláken. 

• Technické sklo (využívané v elektronice nebo při výrobě laboratorního vybavení) vyžaduje přesnou kontrolu složení, kdy produkty na bázi vápna pomáhají přesně regulovat tavicí chování a stabilitu. 

Pod značkou Visucal^® nabízí Lhoist specializovaná řešení vyvinutá pro sklářský průmysl, zajišťující optimální průhlednost a odolnost skla a efektivitu procesů. Ve spojení s technickou podporou a odborností společnosti Lhoist na poli výrobních procesů pomáhá Visucal^® výrobcům splňovat náročné výrobní normy a zároveň zlepšovat udržitelnost a nákladovou efektivitu výroby. 

Proč se ve sklářské výrobě používá dolomit? 

Dolomit obsahuje oxid vápenatý i oxid hořečnatý, které zlepšují chemickou odolnost skla. Působí také jako tavidlo, snižuje teplotu tání surovin a zvyšuje energetickou účinnost během výroby. V aplikacích, jako je ploché sklo a skleněné vlákno, přispívá dolomit ke zvýšení chemické a mechanické pevnosti. 

Jaký je rozdíl mezi plaveným a obyčejným sklem? 

Veškeré sklo, ať už obalové nebo lisované, lze považovat za „obyčejné“. Rozdíly spočívají v tom, jak je vyrobeno a jak se používá. Lišit se může tloušťkou, texturou a optickými vlastnostmi, které závisí na procesu jeho výroby. Zaměříme-li se na plavené sklo, vyrábí se plavením roztaveného skla na tekutém cínu. Výsledkem je dokonale rovný a jednotný povrch. Běžně se využívá při výrobě oken, zrcadel, v architektonických a automobilových aplikacích. 

Jaké typy vápna jsou používány při výrobě skla? 

Výrobci skla používají obvykle vápenec vysoké čistoty, nehašené vápno (CaO), dolomit a dolomitické vápno v závislosti na typu skla a požadovaných vlastnostech. Tyto materiály pomáhají regulovat tavicí chování, zlepšují chemickou stabilitu a zvyšují mechanickou pevnost finálních produktů. 

Jaký vliv mají produkty na bázi vápna na průhlednost skla? 

Vápno, dolomitické vápno a minerální produkty přispívají k optické průhlednosti skla díky nízkému obsahu nečistot, zejména oxidů železa. Vápenné produkty vysoké čistoty, například ty, které jsou obsaženy v řadě Visucal^® od společnosti Lhoist, jsou specificky voleny pro eliminaci zabarvení a zajištění konzistentní propustnosti světla v plochém a obalovém skle.