Celulóza a papír

Vápno je nezbytné pro výrobu sráženého uhličitanu vápenatého (PCC), což je syntetický bílý minerál používaný ke zlepšení kvality papíru a zároveň ke snížení nákladů. Při výrobě papíru má kvalita plniv a pigmentů přímý vliv na světlost, objem, neprůsvitnost, lesk, hladkost a výrobní účinnost. Kolísání ve výrobě PCC přímo v závodě může narušit stabilitu procesu a ovlivnit konečné vlastnosti papíru. PCC se vyrábí řízenou reakcí vápna, vody a oxidu uhličitého. Klíčové vlastnosti, včetně velikosti částic, morfologie krystalů, povrchového náboje, závisí na čistotě vápna, jeho reaktivitě a konzistenci, jakož i na stabilních provozních podmínkách během výroby. Dodáváme vysoce čisté, konzistentní a reaktivní vápno, které je speciálně vyvinuto pro optimalizaci procesu srážení PCC a výrobu homogenního PCC pro použití jako plnivo a materiál pro úpravu povrchu. To přímo přispívá ke zvýšení světlosti, neprůsvitnosti a potiskovatelnosti papíru. 

V Kraftově procesu je kontinuita výroby zásadní. Kolísání způsobené výtěžností kaustifikace, rychlostí filtrace kalů nebo výkonem vápenné pece může narušit dostupnost klíčových procesních chemikálií a ovlivnit výrobu buničiny. Vápno se používá při kaustifikační reakci k přeměně uhličitanu sodného (Na₂CO₃) v zeleném louhu na hydroxid sodný (NaOH). Spolu se sulfidem sodným (Na₂S) je NaOH nezbytné pro zpracování dřeva na vysoce kvalitní kraftovou nebo sulfátovou buničinu. Při této reakci vzniká vápenný kal (uhličitan vápenatý), který se filtruje a kalcinuje v peci, čímž se získá nehašené vápno a uzavře se tak cyklus chemické regenerace. I za stabilních provozních podmínek je nutné část vápenného kalu odčistit, aby se zabránilo hromadění nečistot. To vede k°trvalé potřebě°doplňkového vápna, která obvykle představuje 5 až 15 % celkové potřeby zásad. Během odstávek pece nebo ve fázi spouštění se tento požadavek může dočasně zvýšit na 100 %. 

Zajišťujeme spolehlivé dodávky vápna s konzistentní kvalitou pro:  

• udržení chemické rovnováhy v regeneračním okruhu  
• stabilizaci kaustifikační reakce  
• zamezení ztrátám výroby, když není pec k dispozici 

Moderní papírny využívající recyklovaný papír musí snížit spotřebu pitné vody, aby splnily stále přísnější environmentální předpisy. Při uzavření vodních okruhů dochází k hromadění rozpustných nečistot, což zvyšuje mikrobiální aktivitu a vede k zhoršení kvality vody. Tyto nečistoty podporují růst mikroorganismů, což vede k vzniku zápachu, biologickému znečištění a nestabilitě procesu. Mohou také zvyšovat tvrdost vody v buničině, čímž se zvyšuje riziko tvorby vodního kamene v technologických zařízeních. Přidání speciálního vápenného mléka s vysokou reaktivitou do základního roztoku pomáhá regulovat mikrobiální aktivitu a tvrdost vody. Vápno stabilizuje pH, zvyšuje účinnost biocidů a jako plnivo způsobuje srážení rozpustných látek způsobujících tvrdost vody. To omezuje tvorbu vodního kamene, eliminuje zápach, zvyšuje účinnost přísad a pomáhá udržovat stabilní a kontrolovaný provoz recyklačního zařízení. 

Oxidační bělení mechanické, chemické nebo recyklované buničiny vyžaduje přesnou regulaci reakčních podmínek, aby bylo možné dosáhnout požadované světlosti bez poškození vláken. Příliš agresivní bělení může poškodit vlákna, což vede ke snížení pevnosti a kvality papíru, ke snížení výtěžnosti a ke zvýšení množství nežádoucích vedlejších produktů v procesu i v odpadních vodách. Mléko z vápna a hořčíku vytváří pufrované alkalické prostředí, které podporuje selektivnější a kontrolovanější oxidační bělení jak mechanické, tak chemické buničiny. Pomáhají omezit degradaci vláken a ztráty materiálu a snižovat emise ve srovnání s hydroxidem sodným.