Черная металлургия

Iron and Steel

Черная металлургия

Наши минеральное сырье и продукция на основе кальция и магния применяются в производстве чугуна и стали в качестве связующих веществ или флюсов, необходимых для формирования шлака. В процессе выплавки чугуна и стали в шлак переходят вредные примеси, такие как кремний, фосфор и сера. Кроме того, продукция компания Lhoist способствует увеличению производительности оборудования и упрощает соблюдение требований законодательства в области охраны окружающей среды.

Производство стали является одним из значимых индикаторов развития мировой экономики, играющим огромную роль в строительной и автомобильной промышленности, а также в машиностроении. В 2012 году в мире произвели около 1,55 млрд. тонн стали стоимостью около 1000 млрд. долл. США. Для производства одной тонны стали необходимо от 30 до 70 кг извести и от 100 до 200 кг известняков.

Международные торговые марки решений и продукции компании Lhoist в области черной металлургии — это Calexor® и Flucal®.

Агломерация железной руды

Наши эксперты готовы помочь вам максимально увеличить производительность фабрик по агломерации железной руды с помощью нашей продукции.

Повышение производительности агломерационной установки

Мелкодробленый известняк применяется в качестве флюса при агломерации железной руды. Он корректирует общий химический состав железосодержащей породы и играет важную роль в образовании шлака при обжиге в доменной печи. Связующие вещества на основе извести, иногда с добавками специальных глин, повышают производительность агломерационных установок. Высокие процентные содержания ультрамелких рудных минералов также можно сочетать с продукцией на основе извести без потери производительности.

Производство окатышей

Процесс окомкования сырья предполагает агломерацию ультрамелких частиц руды с другими сырьевыми компонентами, такими как уголь, гашеная известь и известняк. Достаточный (для идеального массового баланса) объем сырьевых компонентов перемешивается до однородного состояния и отправляется в дисковый барабан или барабанный окомкователь. Полученные в результате гранулы размером от 8 до 18 мм обжигаются при температуре около 1350°C для повышения механической прочности окатышей. Использование гашеной извести — эффективная альтернатива бентониту, характерезующегося высоким содержанием SiO2 .

Disco pelot

Правильная основность — высокая эффективность

На фабриках по производству окатышей мелкодробленые известняк и доломит позволяют получать продукцию желаемой основности (отношение CaO + MgO к SiO2 ). 

Качественный доменный шлак

Добовление доломита в процессе выплавки чугуна позволяет регулировать содержение MgO, который необходим для достижения требуемой текучести доменного шлака.

Десульфуризация жидкого чугуна

Flucal® — это флюидизированная молотая негашеная известь, разработанная специально для установок десульфуризации жидкого чугуна и может применяться как в обычном ковше, так и в ковше миксерного типа. Вдувание (инжекция) смеси Flucal® и порошка металлического магния в жидкий чугун служит эффективной альтернативой методу десульфуризации жидкого чугуна при помощи карбида кальция как с экономической точки зрения так и с точки зрения вопросов экологии.

 

Известь торговой марки Flucal®

  • уменьшает объем шлака;
  • наполовину сокращает потери в железе за счет более низкой вязкости шлака;
  • стоит дешевле других реагентов;
  • безопасна (в сравнении с карбидом кальция) в транспортировке и хранении, как и получаемый в итоге шлак.

Известковый шлак пригоден для дальнейшей переработки.

Применение Flucal®:

  • совместное вдувание с порошком магния;
  • вдувание в виде смеси извести и магния (Flucal® M), полученной в наших специализированных смесительных установках.

Мы оказываем техническую поддержку и услуги последующего контроля на этапе испытаний и запуска. Кроме того, мы предлагаем возможности по анализу собранных данных и поддержку в научно-исследовательской деятельности.

Schlackenbeet

Производство жидкой стали

Качественный шлак = качественная сталь

Негашеная известь является важным активным продуктом, участвующим в отведении фосфора и диоксида кремния в процессе выплавки стали как в конвертерах, так и в электродуговых печах. После поглощения примесей известь быстрее формирует основной шлак. Качественная известь позволяет получить высококачественный, экологически безопасный шлак, легко поддающийся транспортировке и обработке.  

Продление срока службы футеровки

Добавление доломита слабого и (или) сильного обжига в чистом виде или в сочетании с известью позволяет улучшить процедуру выплавки стали. Обожженный доломит продлевает срок службы огнеупорной футеровки конвертеров и защищает их от агрессивного воздействия определенных примесей, присутствующих в жидком чугуне. С добавлением обожженного доломита в расплав и шлак вводится MgO, что обеспечивает высокую буферную емкость. Избыток MgO защищает футеровку и выпускные отверстия, уменьшая необходимость торкретирования и ремонтов.

Вторичная металлургия

Быстрое шлакообразование 

Наша специализированная продукция из извести и обожженного доломита для ковшевой металлургии участвует в образовании синтетического шлака. Негашеная известь способствует формированию шлака и улучшает отведение серы. Обожженный доломит обеспечивает быстрое шлакообразование и огнеупорность.

Повышение производительности

Обожженный доломит увеличивает скорость технологического процесса, что позволяет повысить выработку и улучшить качество получаемой стали. Кроме того, он защищает огнеупорную футеровку. Сокращение времени простоя, необходимого для ремонта огнеупорной футеровки и техобслуживания также способствует повышению производительности.

Охрана окужающей среды

Экономические аспекты соблюдения законодательных требований

Дымовой газ, вода и отходы сталелитейного производства подлежат обработке в соответствии со строгими требованиями к уровням токсичности. Наши специалисты в области производства стали и охраны окружающей среды помогут вам разработать продукцию, которая позволит эффективно выполнять экологические требования. Некоторые отходы сталелитейного производства можно исключить или использовать для продажи. Например, не поддающуюся утилизации пыль, которая накапливается в вытяжных системах печей, можно инертизировать и применять как укрепляющий материал для шахт. Сделать пригодным для использования  в других секторах производства можно также конвертерный шлак.

Обезмасливание железной окалины

В промышленности постоянно приходится решать проблемы постоянного ужесточения требований природоохранного законодательства, нехватки сырья и высоких цен на металлы. В связи с этим особую важность приобретает внедрение специализированных процессов по обработке отходов металлургического производства и восстановлению входящих в их состав ценных материалов. Типичный побочный продукт в производстве стали — это замасленная окалина. Содержащееся в ней железо можно выделить, не нарушая основной технологический процесс производства черных металлов.

 Paul Wurth, поставщик инженерных и технологических решений для металлургической промышленности, помог компании Lhoist разработать инновационную процедуру обезмасливания железной окалины с применением низкотемпературной пирометаллургической обработки.

Данный процесс:

  • легко интегрируется в обычную схему организации сталелитейного производства;
  • не требует специальной подготовки остатков перед загрузкой в печь;
  • отличается гибкостью с точки зрения анализа шлама;
  • позволяет получить высококачественный оксид железа;
  • дает удобный в обращении обезмасленный оксид, который легко загружать в агломерационную установку;
  • не оказывает влияния на другие производственные процессы на заводе.

Обработка дымовых газов

Уровень выброса дымовых газов, таких как кислые газы, диоксиды, фураны и тяжелые металлы, должен быть крайне низким. Для выполнения данного требования необходим высокоэффективный реагент и процесс, который можно интегрировать в состав имеющегося производственного оборудования. В системе сухой сорбции, предназначенной для обработки дымовых газов, SO2 и другие кислые газы нейтрализуются с помощью гашеной извести. Sorbacal® SP — это очень пористая гашеная известь, разработанная специально для повышения эффективности систем сухой очистки дымовых газов и снижения расходов на утилизацию отходов производства.

Мы поставляем специализированные составы на основе извести с добавлением активированного угля, лигнитового кокса или специальных минералов, поглощающих загрязняющие вещества (например, диоксины и фураны). Нейтрализующий эффект извести в сочетании со способностью добавок к захвату загрязняющих веществ позволяет исключить недостатки, возникающие при использовании чистого активированного угля.

Альтернативу сухму способу очистки дымовых газов составляет мокрый способ очистки, где также используется известь Sorbacal® для нейтрализации кислых газов в системе распыления.

Подробнее: www.sorbacal.com

 

TKN Sedibecken

Нейтрализация кислой воды

Кислую воду, образовавшуюся в результате протравки, промывания и очистки дымовых газов нейтрализует продукт Neutralac® SLS 45 компании Lhoist. Кроме того, он обеспечивает необходимый уровень pH и осаждает тяжелые металлы. После отстаивания вода возвращается в работу или сбрасывается в канализацию.

Подробнее: www.neutralac.com

Стабилизация шлама

В результате обработки воды образуется определенное количество шлама. Упростить фильтрование шлама позволяет предварительно добавленное известковое молоко. Обработке и утилизации способствуют постобработка фильтрационного осадка или очистка шлама на центрифуге с добавлением Neutralac® Q.

Дымовой газ из конвертеров содержит пыль и обычно промывается. Полученный в результате шлам можно обработать известью и вернуть содержащий железо материал в производство.

Если переработка шлама невозможна, его следует обезвожить с помощью молотой негашеной извести. Это упростит его дальнейшею транспортировку и хранение.