De rol van kalk in de glasproductie

Inzicht in de samenstelling van glas

Glas wordt voornamelijk gemaakt van silicazand (SiO2), natriumcarbonaat (Na2O) en kalksteen (CaO), maar de uiteindelijke eigenschappen, zoals duurzaamheid en transparantie, zijn afhankelijk van de toevoeging van andere grondstoffen. Op kalk gebaseerde materialen zoals kalksteen (CaCO3), ongebluste kalk (CaO) en dolomiet (CaMg(CO3)2) spelen een cruciale rol bij het wijzigen en stabiliseren van de chemische structuur van glas en het verbeteren van de prestaties ervan. 

Waarom kalk belangrijk is

Op kalk gebaseerde materialen fungeren als vloeimiddelen tijdens het smeltproces en helpen de smelttemperatuur van de grondstoffen te verlagen. Dit vermindert het energieverbruik en verbetert de efficiëntie van de oven. Het verhoogt de chemische stabiliteit door kristallisatie tijdens de productie te voorkomen. Het verhoogt ook de weer- en corrosiebestendigheid, wat een lange levensduur garandeert. 

Bovendien verbeteren kalkproducten de mechanische sterkte en hardheid van glasproducten, wat essentieel is voor toepassingen variërend van vlakglas en containers tot glasvezel en speciaal technisch glas. 

Op maat gemaakte kalkoplossingen voor verschillende glassoorten

Afhankelijk van het type glas dat wordt geproduceerd, kunnen fabrikanten verschillende op kalk gebaseerde materialen gebruiken: 

  • Vlakglas (gebruikt in ramen en automobieltoepassingen) profiteert van zeer zuivere kalksteen en dolomiet of hun verbrande vormen om optische transparantie en chemische duurzaamheid te garanderen. 

  • Verpakkingsglas (flessen en potten) vereist kalksteen of kalk om de viscositeit tijdens het smelten en vormen te regelen en om chemische duurzaamheid te garanderen. 

  • Glasvezel: bij de productie ervan worden kalksteen en dolomiet, of hun verbrande vormen, gebruikt om de viscositeit tijdens het smelten en vormen te regelen en tegelijkertijd de duurzaamheid en integriteit van de vezels te verbeteren. 

  • Technisch glas (gebruikt in elektronica of laboratoriumbenodigdheden) vereist een nauwkeurige controle van de samenstelling, waarbij producten op basis van kalk helpen om het smeltgedrag en de stabiliteit nauwkeurig af te stellen. 

Glass bottles being formed and shaped in a glass manufacturing plant, glass bottle production, industrial manufacturing process

De expertise van Lhoist in oplossingen voor de glasindustrie

Lhoist levert hoogwaardige kalk-, kalksteen-, dolomiet- en dolime-producten die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van glasfabrikanten. Dankzij een strenge controle op de zuiverheid en de deeltjesgrootte zorgen deze materialen voor een consistente smeltprestatie en productkwaliteit.  

Onder het merk Visucal® biedt Lhoist gespecialiseerde oplossingen die zijn ontwikkeld voor de glasindustrie en die optimale transparantie, duurzaamheid en procesefficiëntie garanderen. In combinatie met technische ondersteuning en procesexpertise helpt Visucal® fabrikanten om aan veeleisende productienormen te voldoen en tegelijkertijd de duurzaamheid en kostenefficiëntie te verbeteren. 

Veelgestelde vragen

 

Waarom wordt dolomiet gebruikt bij de productie van glas? 

Dolomiet levert zowel calcium- als magnesiumoxiden, die de chemische duurzaamheid helpen verbeteren. Het fungeert ook als smeltmiddel, waardoor de smelttemperatuur van grondstoffen wordt verlaagd en de energie-efficiëntie tijdens de productie wordt verbeterd. In toepassingen zoals vlakglas en glasvezel draagt dolomiet bij aan een verbeterde chemische en mechanische sterkte. 

 

Wat is het verschil tussen floatglas en normaal glas? 

Alle soorten glas, zoals verpakkingsglas of geperst glas, kunnen als ‘normaal’ worden beschouwd, maar de verschillen zitten in de manier waarop het wordt gemaakt en gebruikt. Ze kunnen variëren in dikte, textuur en optische eigenschappen, afhankelijk van het productieproces. Als we ons concentreren op floatglas, wordt dit geproduceerd door gesmolten glas op vloeibaar tin te laten drijven, wat resulteert in een perfect vlak en uniform oppervlak. Het wordt vaak gebruikt in ramen, spiegels, architecturale en automobieltoepassingen. 

 

Welke soorten kalk worden gebruikt bij de productie van glas? 

Glasproducenten gebruiken doorgaans zeer zuivere kalksteen, ongebluste kalk (CaO), dolomiet en dolime, afhankelijk van het type glas en de gewenste eigenschappen. Deze materialen helpen het smeltgedrag te beheersen, de chemische stabiliteit te verbeteren en de mechanische sterkte van het eindproduct te vergroten. 

 

Hoe beïnvloeden op kalk gebaseerde producten de transparantie van glas? 

Kalk, dolomietkalk en minerale producten dragen bij aan de optische transparantie van glas dankzij hun lage gehalte aan onzuiverheden, voornamelijk ijzeroxide. Zeer zuivere kalkproducten, zoals die in het Visucal®-assortiment van Lhoist, worden speciaal geselecteerd om verkleuring te minimaliseren en een consistente lichtdoorlatendheid in vlakglas en verpakkingsglas te garanderen. 

Klaar om uw glasproductie te optimaliseren?

Ontdek hoe de Visucal®-kalkoplossingen van Lhoist de helderheid, duurzaamheid en procesefficiëntie van uw glasproductie kunnen verbeteren. Neem contact op met ons team of bekijk ons productassortiment om de juiste oplossing voor uw behoeften te vinden.