Wysokowydajne rozwiązania na bazie wapna dla produkcji żelaza i stali nowej generacji
Na każdym etapie łańcucha wartości w branży żelaza i stali kluczowe znaczenie mają stabilność procesów, wysoka wydajność operacyjna oraz spełnianie wymagań środowiskowych, które decydują o utrzymaniu konkurencyjności. Nasze produkty na bazie kamienia wapienniego i dolomitowego zwiększają efektywność procesów spiekania i granulowania oraz pełnią funkcję kluczowych topników w produkcji stali, pomagając kontrolować skład żużla, stabilizować procesy technologiczne i zapewniać niezmiennie wysoką jakość stali.
Produkcja żelaza: od aglomeracji rudy żelaza po odsiarczanie surówki
Optymalizacja jakości spieku i peletów
Nasze produkty Calexor® na bazie wapnia i magnezu wspierają procesy spiekania i granulacji, poprawiając wytrzymałość i ogólną jakość aglomeratów rudy żelaza. Dzięki swoim reaktywnym właściwościom nasze produkty poprawiają jakość zielonych peletek, zwiększają ich odporność na wysokie temperatury oraz wspierają utrzymanie optymalnej przepuszczalności złoża, przyczyniając się do wzrostu wydajności instalacji i ograniczenia zużycia paliwa.
W wielkim piecu spiek i pelety wzbogacone wapnem poprawiają stabilność wsadu oraz pomagają ograniczać zużycie energii. Nasze produkty wspierają optymalizację zasadowości wsadu, umożliwiają ograniczenie zawartości SiO2 oraz dostarczają niezbędny MgO do kontroli właściwości żużla, co przekłada się na stabilną jakość aglomeratu, niezawodną pracę pieca i bardziej efektywną produkcję surówki.
Odsiarczanie ciekłej surówki (HMD)
Wapno palone Flucal® zapewnia bezpieczne i skuteczne odsiarczanie ciekłej surówki w kadziach podczas wytopu metali.
Korzyści dla procesu:
- Mniejsza objętość żużlu i mniejsze straty żelaza
- Niższe zużycie reagentów
- Czystszy, bardziej płynny żużel
Produkt może być stosowany do współwtrysku z magnezem lub dostarczany w postaci gotowych mieszanek Flucal® M. Wspieramy naszych klientów wiedzą techniczną, testami przemysłowymi oraz ciągłą optymalizacją procesów.
Produkcja stali – procesy metalurgii pierwotnej i wtórnej
Metalurgia pierwotna
Nasze rozwiązaniadla wytwarzania stali w piecu tlenowymBasix (BOF)
Nasze rozwiązania wapiennicze wspierają stabilną pracę konwertora BOF, wysoką wydajność procesu oraz produkcję stali o powtarzalnie wysokiej czystości.
Nasze topniki pomagają osiągnąć:
- szybkie i niezawodne formowanie żużla
- poprawę defosforyzacji
- produkcję czystszej stali
- mniejsze zużycie materiałów ogniotrwałych
- zwiększenie uzysku metalu
- stabilizację pracy konwertera
Nasze rozwiązaniadla wytwarzania stali w piecu łukowymelektrycznym (EAF)
Nasze wysokoreaktywne wapno i wapno dolomitowe o wysokiej czystości pomagają utrzymać stabilne warunki pracy pieca EAF, przyspieszają tworzenie żużlu oraz wspierają optymalizację zużycia energii.
Wysoce reaktywne wapno i wapno dolomitowe pomagają osiągnąć:
- szybsze tworzenie żużla
- Mniejsze zapotrzebowanie na energię i związane z tym emisje
- poprawę stabilności pieca
- niższe koszty operacyjne
Zapewniamy wsparcie techniczne w zakresie wtrysku wapna, prób przemysłowych oraz analiz korzyści eksploatacyjnych (value-in-use). Dzięki współpracy z Lhoist zyskujesz partnera skoncentrowanego na efektywności procesów metalurgicznych i długoterminowym tworzeniu wartości.
Metalurgia wtórna
Rafinacja kadzi (LRF)
W rafinacji kadzi kontrola składu chemicznego żużla, temperatury i stabilności składu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia docelowej czystości i lejności stali.
Nasze rozwiązania dla LRF pomagają osiągnąć:
- szybkie, czyste powstawanie żużla
- skuteczne odsiarczanie
- stabilną kontrolę temperatury i składu
- mniejsze zużycie materiału ogniotrwałego
Nasze specjalistyczne topniki zapewniają przewidywalne warunki rafinacji oraz powtarzalną jakość stali z każdego wytopu.
Odwęglanie argonowo-tlenowe (AOD)
W rafinacji AOD utrzymanie niskiego poziomu węgla przy jednoczesnym zachowaniu cennych pierwiastków stopowych, takich jak chrom, wymaga precyzyjnej kontroli żużla i stabilnej chemii.
Nasze rozwiązania dla stali nierdzewnej i gatunków specjalnych obejmują:
- niskowęglowe wapno i wapno dolomitowe zoptymalizowane pod kątem AOD
- wysoką wydajność odsiarczania i odtleniania
- większe uzyski pierwiastków stopowych
- dłuższą żywotność materiału ogniotrwałego
- stabilny skład chemiczny z wytopu
Wspieramy proces AOD rozwiązaniami ukierunkowanymi na wysoką efektywność metalurgiczną, stabilność procesu oraz długoterminowe korzyści operacyjne.
Skontaktuj się z nami:
Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów
