Poprawa wydajności w całym łańcuchu wartości przemysłu celulozowo-papierniczego
Produkcja masy celulozowej i papieru prowadzona jest w trybie ciągłym, dlatego na każdym etapie procesu kluczowe są stabilność, niezawodność i efektywność. Nasze rozwiązania na bazie wapna o wysokiej czystości pomagają poprawić wydajność procesów, poprawić jakość papieru i zmniejszyć wpływ na środowisko. Od produkcji masy celulozowej po wykańczanie papieru zapewniamy rozwiązania i wsparcie techniczne dla stabilnej pracy instalacji produkcyjnych.
Kontrola produkcji strącanego węglanu wapnia w celu zapewnienia stałej jakości papieru
Wapno jest kluczowym surowcem do produkcji strącanego węglanu wapnia, PCC, syntetycznego białego pigmentu/wypełniacza stosowanego w celu poprawy jakości papieru i optymalizacji kosztów. W papiernictwie jakość wypełniaczy i pigmentów wpływa bezpośrednio na białość, objętość właściwą, nieprzezroczystość, połysk, gładkość oraz własności użytkowe papieru. Zmienność parametrów produkcji PCC może zaburzać stabilność procesu oraz wpływać na końcowe parametry papieru. PCC powstaje w wyniku kontrolowanej reakcji wapna, wody i dwutlenku węgla. Właściwości użytkowe produktu, w tym wielkość cząstek, struktura krystaliczna, charakterystyka powierzchni oraz poziom białości, są uzależnione od wysokiej czystości surowca, kontrolowanej reaktywności wapna i stabilności procesu produkcji. Dostarczamy wysokiej jakości, jednorodne i reaktywne wapno zaprojektowane do optymalizacji procesu strącania PCC. Przyczynia się to bezpośrednio do poprawy białości, nieprzezroczystości i możliwości drukowania.
Zapewnienie ciągłości procesu produkcji pulpy
W produkcji masy celulozowej metodą Krafta kluczowe znaczenie ma ciągłość procesu. Wahania wydajności kaustyfikacji, filtracji osadu wapiennego lub pracy pieca wapiennego mogą zakłócać dostępność kluczowych reagentów procesowych i wpływać na ciągłość produkcji masy celulozowej. W procesie kaustyfikacji wapno umożliwia odzysk wodorotlenku sodu (NaOH) z węglanu sodu (Na2CO3), wspierając efektywną produkcję masy celulozowej. Razem z siarczkiem sodu (Na2S), wodorotlenek sodu (NaOH) umożliwia oddzielenie włókien celulozowych od ligniny, co pozwala uzyskać wysokiej jakości masę celulozową. W wyniku tej reakcji powstaje osad wapienny (węglan wapnia), który jest filtrowany i wypalany w piecu wapiennym, co umożliwia odzysk wapna palonego i ponowne wykorzystanie go w procesie. Nawet przy stabilnych warunkach pracy część osadu wapiennego musi być okresowo usuwana, aby zapobiegać gromadzeniu się zanieczyszczeń. Konieczność usuwania części osadu wapiennego z obiegu generuje stałe zapotrzebowanie na wapno uzupełniające, które zwykle stanowi od 5 do 15% całkowitego zapotrzebowania procesu na alkalia. Podczas przestojów pieca lub faz rozruchu zapotrzebowanie to może tymczasowo wzrosnąć do 100%.
Zapewniamy niezawodne dostawy wapna uzupełniającego w procesie do:
- utrzymania równowagi chemicznej w obiegu odzysku
- stabilizację procesu kaustyzacji
- ograniczenie strat produkcyjnych w okresach przestojów pieca
Poprawa efektywności procesów recyklingu papieru
Nowoczesne zakłady produkujące papier z recyklingu muszą ograniczać pobór wody świeżej, aby spełniać coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe. W zamkniętych obiegach wodnych dochodzi do kumulacji rozpuszczonych zanieczyszczeń, wzrostu aktywności mikrobiologicznej oraz pogorszenia parametrów wody procesowej. Zanieczyszczenia te stwarzają warunki do rozwoju mikroorganizmów, prowadząc do powstawania odorów, odkładania się osadów biologicznych oraz zakłóceń procesowych. Mogą również zwiększać twardość wody w celulozie, prowadząc do większego ryzyka osadzania się kamienia w urządzeniach technologicznych. Dozowanie specjalistycznego mleka wapiennego o wysokiej reaktywności do układu przygotowania masy papierniczej wspiera kontrolę aktywności mikrobiologicznej oraz twardości wody procesowej. Wapno stabilizuje pH, poprawia skuteczność biocydów i wytrąca rozpuszczalną twardość wody jako wypełniacz. Ogranicza to powstawanie osadów, eliminuje uciążliwe zapachy, poprawia skuteczność dodatków procesowych oraz pomaga utrzymać stabilną i kontrolowaną pracę instalacji recyklingu papieru.
Optymalizacja procesów wybielania masy celulozowej
Podczas wybielania utleniającego masy włóknistej konieczne jest precyzyjne kontrolowanie warunków reakcji, aby osiągnąć wymaganą białość bez pogorszenia właściwości włókien. Nadmiernie agresywne wybielanie prowadzi do degradacji włókien, pogorszenia właściwości wytrzymałościowych papieru, spadku uzysku oraz wzrostu ilości produktów ubocznych w procesie i ściekach. Mleko wapienne tworzy stabilne środowisko alkaliczne, które pozwala skuteczniej kontrolować proces wybielania mas mechanicznych i chemicznych. Pomagają ograniczyć degradację włókien, zmniejszyć straty materiałowe oraz obniżyć emisje w porównaniu z sodą kaustyczną.
Skontaktuj się z nami:
Chcesz zwiększyć efektywność procesów celulozowo-papierniczych?
