Spaliny z průmyslových procesů často obsahují kyselé znečišťující látky, jako jsou oxidy síry (SO2 + SO3), kyselina chlorovodíková (HCl) a kyselina fluorovodíková (HF). Ve výfuku lze nalézt i těžké kovy, dioxiny a furany.
Suché procesy typicky vstřikují suchý sorbent do spalin před separátorem částic s výjimkou absorbéru s uzavřeným ložem (PBA). Obvykle je odlučovačem částic buď tkaninový filtr, nebo elektrostatický odlučovač. Jsou určeny k odstraňování kyselých plynných složek (hlavně SO2, HCl, HF, SO3) jejich neutralizací alkalickými sorbenty.
Všechny suché procesy mohou používat hydroxid vápenatý Ca(OH)2 a nemají žádný zbytkový kapalný odpad ke zpracování, na rozdíl od mokrého systému.
Při čištění spalin suchým rozprašováním se vápno přidává ve formě vápenné kaše (nebo vápenného mléka), která se rozprašuje nebo atomizuje ve speciálním reaktoru. Vápenné mléko nebo vápenná kaše plní dvojí funkci: upravovat spaliny zvýšením vlhkosti a snižovat teplotu. Zaručuje také rozptýlení hydroxidu vápenatého v jemných částicích, jakmile jsou kapičky suché. Latentní teplo ve zpracovaném plynu odpařuje vodu z vápenné kaše a vytváří reakci kapalina-plyn, přičemž zanechává suchý prášek.
Mokrý proces spočívá v ochlazení teploty spalin pod rosný bod. Kondenzované kyselé plyny se promývají pomocí louhu buď suspenze vápenného mléka / kaše nebo suspenze uhličitanu vápenatého (mletý vápenec). Tento proces se typicky používá ve velkých instalacích kvůli vyšším investičním nákladům a nutnosti úpravy zbytkové vody.
Kombinace různých procesů v sérii může být zajímavým řešením pro zacílení na širokou škálu znečišťujících látek s využitím silných stránek různých praček. To je často případ, kdy jsou emitovány těžké kovy a organické znečišťující látky.